熱電偶和熱電阻的安裝要求。

熱電偶和熱電阻的安裝應注意溫度測量準確、安全可靠、維護方便，不影響設備的運行和生產操作。在選擇熱電偶和熱電阻的安裝位置和插入深度時，應注意以下要求：

1.為了使熱電偶和熱電阻的測量端與測量介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測量點位置，盡量避免在閥門彎頭、管道和設備的死角周圍安裝熱電偶或熱電阻

2.帶保護套的熱電偶和熱電阻具有傳熱和散熱損失。為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應具有足夠的插入深度：

(1)測量管道流體溫度的熱電偶一般應插入管道的測量端(垂直安裝或傾斜安裝)。如果測量流體的管徑為200mm，則應選擇100mm的熱電偶或熱電阻插入深度；

(2)為了降低保護套對流體的阻力，防止保護套在流體作用下發生斷裂，可采用保護管淺插或熱套熱電偶。淺插熱電偶保護套插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm；熱套熱電偶的標準插入深度為100mm；

(3)如果需要測量煙道內的煙氣溫度，即使煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度為1m。

(4)當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝或安裝支撐架和保護套管。

熱電偶和熱電阻的安裝方法。

1首先要測量熱電偶和熱電阻螺齒的尺寸。

2根據螺旋齒座的直徑，在需要測量的管道上開孔。

3螺旋齒座的焊接。將螺旋齒座插入打開的孔中，將螺旋齒座與測量的管道焊接。

4將熱電偶或熱電阻旋轉到焊接的螺釘座上。

5根據接線圖連接熱電偶或熱電阻的接線盒，并與刻度盤上相應的顯示儀表連接。注意接線盒不能接觸測量介質管的管壁，以確保接線盒內的溫度不超過0-100℃。接線盒的出口孔應向下安裝，以防止接線端子因密封水蒸氣粉塵而短路。

6安裝熱電偶或熱電阻的位置應考慮維護方便。